מאמרים טכניים

עמידות בפני להבה, בטיחות ועמידה בדרישותכאשר חלק שעבר תרמופורמינג משמש בציוד חשמלי, בחללי פנים של כלי תחבורה או בכל יישום שבו בטיחות מפני אש חשובה, הסמכת UL הופכת לקריטריון קריטי לבחירת החומר. אך "מאושר UL" אינו תווית פשוטה — הוא כולל שיטות בדיקה, רמות דירוג ודרישות עובי ספציפיות שעל המהנדסים להבין. ...

כיצד לבחור את יריעת הפלסטיק המתאימה לחלקים גדולים בעיצוב אישי שעברו עיצוב בוואקוםבעיצוב תרמי של יריעות בעובי גדול — שבו עובי היריעות נע בין 2 מ״מ ל־12 מ״מ וממדי החלקים יכולים לעלות על 5000 × 2500 מ״מ — בחירת החומר אינה רק שאלה של שרף. היא קובעת אם ניתן לעצב חלק בקנה מידה גדול, אם הוא ישמור על צורתו...

מדריך מעשי למהנדסים ולמעצבי מוצריםתכנון ליציקה בוואקום שונה מהותית מתכנון ליציקה בהזרקה. ביציקה בהזרקה, החלק מקבל את הצורה המדויקת של חלל התבנית. ביציקה בוואקום, יריעה שטוחה מחוממת ונמתחת מעל תבנית — החומר מתפזר מחדש, נעשה דק יותר באזורים עמוקים ומתנהג אחרת בפינות ובקצוות.מדריך זה עוסק בעקרונות התכנ...

הזרקה לעומת תרמופורמינג: ההבדלים העיקריים ומתי לבחור בתרמופורמינגבעת תכנון רכיבי פלסטיק מותאמים אישית, בחירת תהליך הייצור הנכון חשובה לא פחות מבחירת חומר הגלם המתאים. שניים מתהליכי הייצור הבולטים ביותר בתעשיית הפלסטיק הם הזרקה ותרמופורמינג (עיצוב בוואקום).אף ששתי השיטות הופכות פלסטיק גולמי למוצרים ש...

מדריך למעצבים לזוויות חליצה ולעובי דופן בתרמופורמינג של יריעות עבותבעת תכנון רכיבים לתרמופורמינג של יריעות עבות (או ליציקה בוואקום), מעצבי מוצרים ומהנדסי מכונות עוברים לעיתים קרובות מחשיבה המבוססת על הזרקת פלסטיק או על עיבוד מתכת. עם זאת, לתרמופורמינג יש מערכת חוקים פיזיקליים ייחודית משלו. מכיוון שה...

מד עובי יריעה התחלתי אינו שווה לחוזק החלקאחת התפיסות השגויות הנפוצות ביותר בתרמופורמינג היא שחוזק החלק נובע מעובי היריעה ההתחלתי. למעשה, החומר מתפזר מחדש במהלך העיצוב, וחוזק החלק המוגמר תלוי ב פיזור עובי הדופן לאחר העיצוב — המקום שאליו מגיע החומר לאחר המתיחה על פני התבנית.כיצד החומר מתפזר מחדש במהל...